Неизменным элементом современных технологичных установок и оборудования, предназначенных для передвижения сыпучих или гранулированных продуктов, является затвор , причем способ подачи (пневматический или механический) не имеет существенного значения. Главной его задачей, является разделение между собой среды с повышенным давлением и среды с нормальным давлением. Среди всех видов затворов, которые применяются в различных сферах промышленности, которые занимаются переработкой, самое большое распостранение получил шлюзовый затвор.
Выбрать подходящий вариант и приобрести шлюзовый затвор вы можете, воспользовавшись услугами компании ccc.od.ua/catalog/sluice-gate. Здесь же, вы можете заказать и монтаж шлюзового оборудования. Простая и надежная конструкция этого устройства способствует его популярности. Более активно шлюзовой затвор используют на мукомольных предприятиях и по переработке зерна. Существует несколько видов затворов, которые выпускают современные производители:
- Дозирующий затвор наклонного типа. Его маневренные ножевые заслонки применяют в таких видах установок где есть необходимость добавления к обычному преграждению потока исходного продукта, который движется под силой тяжения, и его дозировки в заданных пределах.
- Ножевой затвор. Им оснащают все машины которые используют в строительной сфере и задачей которых является отсечение потока продукта влеченного силой тяжения.
- Поворотный затвор, устанавливают, например, в силосных установках. Дроссельный затвор также монтируют на агрегатах, которые использубт в области строительства, где также есть необходимость разделения потоков продуктов движущихся под силой их тяжести.
- Сферические затворы.Активны в агрегатах, в которых требуется отсечь поток продукта под бункером, силосом, под погрузо-разгрузочной горловиной шнека, а также при передвижении материалов пневмотранспортерами. Стоит отметить, что шаровые заслонки, довольно часто становятся более успешным выбором.
- Шлюзовый затвор для пневматической линии.Принцип его действия заключается в двух отсеках, которые в порядке очереди наполняются материалом проходя через расположенную вверху горловину для загрузки. После полуоборота ротор начинает выгружать продукт в поток, который создается с помощью сжатого воздуха проходящего по нижней части клапана. Эта часть присоединяется фланцами с обеих сторон к трубопроводной системе пневмотранспорта.